बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन और नियंत्रण प्रणाली के लिए समाधान
पृष्ठभूमि
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, दुनिया में उद्योग एक नए विकास युग में प्रवेश कर चुका है।जर्मनी ने "उद्योग 4.0" का प्रस्ताव रखा, संयुक्त राज्य अमेरिका ने "उन्नत विनिर्माण के लिए राष्ट्रीय रणनीतिक योजना" का प्रस्ताव रखा, जापान ने "विज्ञान और प्रौद्योगिकी उद्योग गठबंधन" का प्रस्ताव रखा, और यूनाइटेड किंगडम ने "उद्योग 2050 रणनीति" का प्रस्ताव रखा, चीन ने भी "मेड इन चाइना" का प्रस्ताव रखा 2025″.चौथी औद्योगिक क्रांति भी एमईएस को बढ़ावा देने का अवसर प्रदान करती है, और विनिर्माण उद्यमों में ईआरपी और पीसीएस का व्यापक अनुप्रयोग भी एमईएस के लिए एक अच्छी नींव प्रदान करता है।लेकिन अभी, एमईएस की समझ और कार्यान्वयन उद्योग से उद्योग में भिन्न है, और विकास विभिन्न क्षेत्रों में असंतुलित है।इसलिए, उद्योगों और उद्यमों को पारंपरिक विनिर्माण सूचना प्रणालियों और प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों में सूचना कनेक्शन की कमी की समस्याओं को हल करने के लिए अपनी शर्तों और विशेषताओं के अनुसार अपने स्वयं के विकास के लिए उपयुक्त एमईएस का चयन करना चाहिए।इसलिए, विनिर्माण उद्यमों में एमईएस को लागू करना बहुत महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, एमईएस न केवल उद्योग 4.0 के कार्यान्वयन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, बल्कि दो उद्योगों के गहन एकीकरण का एक प्रभावी साधन भी है जिसने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है।एमईएस उद्यम परिवर्तन, उन्नयन और सतत विकास के लिए मुख्य प्रबंधन प्रणाली बन गया है।
दूसरा, खनन उद्योग में वर्तमान बाजार स्थिति के लिए उद्यम प्रबंधन को गहराई से लागू करने की आवश्यकता है, जिसके लिए एमईएस को लागू करने की आवश्यकता है जो कारखाने, खदान, कार्यशाला और विनिर्माण निष्पादन प्रक्रिया निगरानी सूचनाकरण में उत्पादन प्रबंधन सूचनाकरण का एहसास कर सके।
तीसरा, खदान उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करना असुविधाजनक है, और प्रक्रिया नियंत्रण स्थिरता के मानक को पूरा करना मुश्किल है।एमईएस कारखानों, खदानों और कार्यशालाओं में उत्पादन प्रक्रिया की पारदर्शिता और वैज्ञानिक प्रबंधन का एहसास करता है।यह समय पर उस मूल का पता लगा सकता है जो उत्पाद की गुणवत्ता और उपभोग लागत को प्रभावित करने वाली समस्याओं का कारण बनता है, योजना के वास्तविक समय और लचीलेपन में सुधार करता है, और साथ ही उत्पादन लाइन की आउटपुट दक्षता में सुधार करता है।
जो प्रक्रिया लाइन को डिज़ाइन किए गए आउटपुट या डिज़ाइन क्षमता से परे का उत्पादन करता है।
लक्ष्य
एमईएस का समाधान उद्यमों को एक प्रभावी तरीका प्रदान करता है जो उत्पादन प्रक्रिया में पारदर्शी प्रबंधन का एहसास कर सकता है।यह एक जानकारी हैउत्पादन प्रबंधन को मूल में रखते हुए प्रबंधन प्रणाली, उद्यमों को एक एकीकृत और पारदर्शी उत्पादन साइट प्रक्रिया नियंत्रण स्थापित करने में मदद करती हैप्रबंधन मंच, और एक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया डेटाबेस का निर्माण करना जो उत्पादन में वास्तविक समय की निगरानी और व्यापक पता लगाने की क्षमता प्रदान कर सकेप्रक्रिया, और डेटा के सांख्यिकीय विश्लेषण के माध्यम से उत्पाद उत्पादन और गुणवत्ता में लगातार सुधार करना, ताकि बाजार प्रभाव में लगातार सुधार हो सके।
सिस्टम संरचना और वास्तुकला
स्वचालन, माप और ऊर्जा जैसे वास्तविक समय के औद्योगिक डेटा के आधार पर उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य लाइन के रूप में लेना;एमईएस पेशेवर प्रबंधन प्रक्रिया जैसे उत्पादन, गुणवत्ता, शेड्यूलिंग, उपकरण, प्रौद्योगिकी, खरीद, बिक्री और ऊर्जा के माध्यम से चलता है, इसमें बारह कार्यात्मक मॉड्यूल शामिल हैं, यानी प्रबंधन, तकनीकी प्रबंधन, उत्पादन शिपिंग, उत्पादन शेड्यूलिंग, उत्पादन नियंत्रण, उत्पाद सूची, सामग्री प्रबंधन, उपकरण प्रबंधन, ऊर्जा प्रबंधन, गुणवत्ता प्रबंधन, माप प्रबंधन, सिस्टम प्रबंधन।
लाभ और प्रभाव
मुख्य प्रबंधन प्रभाव इस प्रकार हैं:
प्रबंधन स्तर में उल्लेखनीय सुधार हुआ है.
केंद्रीकृत प्रबंधन को मजबूत करें, एक सहयोगी तंत्र बनाएं और सहयोगी प्रबंधन को बढ़ावा दें
कार्यात्मक प्रबंधन को कमजोर करें और प्रक्रिया प्रबंधन को मजबूत करें।
मानकीकृत प्रबंधन को बढ़ावा देना और निष्पादन में सुधार करना।
परिष्कृत प्रबंधन को बढ़ावा दें और प्रबंधन तीव्रता को मजबूत करें।
प्रबंधन पारदर्शिता में सुधार करें और प्रबंधन बंधन बढ़ाएँ।
प्रबंधन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हुआ है
सिस्टम उत्पादन, माप, गुणवत्ता, रसद और अन्य डेटा को समय पर और गतिशील रूप से प्रतिबिंबित कर सकता है, और किसी भी समय पूछताछ और लागू किया जा सकता है।
डेटा और जानकारी माप के निम्नतम स्तर, गुणवत्ता निरीक्षण, उपकरण अधिग्रहण या सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से उत्पन्न होती है, जो समय पर और सटीक होती है।
सभी स्तरों पर नेताओं और प्रबंधकों को कम प्रबंधन सामग्री वाले बड़ी संख्या में दोहराए जाने वाले कार्यों से मुक्त किया जाता है।
अतीत में, जिस काम के लिए मैन्युअल तरीकों की आवश्यकता होती थी और जिसमें बहुत अधिक जनशक्ति और समय लगता था, वह अब सूचना प्रौद्योगिकी की मदद से सरल और अल्पकालिक काम में बदल गया है, और कार्य कुशलता में सैकड़ों गुना सुधार हुआ है।
प्रबंधन की बुनियाद मजबूत हुई है
सही और सटीक डेटा प्रदान करें.मैन्युअल इनपुट से लेकर प्रसंस्करण और छँटाई के लिए स्वचालित उपकरणों और मीटरों से द्वितीयक डेटाबेस में प्रत्यक्ष संग्रह तक, डेटा पारदर्शी है जिसकी प्रामाणिकता की गारंटी दी जा सकती है।
डेटा विश्लेषण और प्रतिक्रिया में तेजी लाएं।सिस्टम स्वचालित रूप से एक विज़ुअल रिपोर्ट बोर्ड बनाता है, जो आपको किसी भी स्थान पर वास्तविक समय में साइट पर उत्पादन की स्थिति पर ध्यान दे सकता है।
